מייבש ריסוס צנטריפוגלי מסדרת LPG במהירות גבוהה עם ערך גדול
תיאורים
ייבוש בהתזה הוא הטכנולוגיה הנפוצה ביותר בעיצוב הטכנולוגיה הנוזלית ובתעשיית הייבוש. טכנולוגיית הייבוש מתאימה ביותר לייצור אבקה מוצקה או תוצרי חלקיקים מחומרים נוזליים, כגון: תמיסה, אמולסיה, תרחיף ומשחה ניתנת לשאיבה, מסיבה זו, כאשר גודל החלקיקים ופיזור התוצרים הסופיים, תכולת מים שיורית, מסה הצפיפות וצורת החלקיקים חייבים לעמוד בתקן המדויק, ייבוש בהתזה הוא אחת הטכנולוגיות הרצויות ביותר.
וִידֵאוֹ
עקרון עבודה
מייבש תרסיס למחזור פתוח ולזרימה, אטומיזציה צנטריפוגלי. לאחר ייבוש אוויר בינוני מוקדם, יעילות בינונית מסנן ומסונן לפי הוראות ההפעלה על ידי המשיכה ולאחר מכן מחומם על ידי מפוח המחמם מסנן יעיל גבוה דרך מתקן האוויר החם ריסוס ייבוש המגדל הראשי. לאחר החומר הנוזלי בהתאם למשאבה פריסטלטית הוראות הפעלה, מרסס לסיבוב במהירות גבוהה, הכוח הצנטריפוגלי מתפזר לטיפות קטנות. בריסוס ייבוש מגדל ראשי עם אוויר חם בטיפות קטנות ייבוש מגע מלא על ידי חילופי חום עם מוצר לאורך נתיב מסוים, לאחר מכן דרך ציקלון כדי להשיג הפרדה, החומר המוצק נאסף, מסונן ולאחר מכן את המדיום הגזי, ולאחר מכן נפלט. יש לרסס את כל המערכת בקלות לניקוי, ללא מבוי סתום, בהתאם לדרישות GMP.
נקודות:
1. המגע עם טיפות האוויר החם: כמות מספקת של אוויר חם הנכנסת לתא ייבוש ספריי חייבת להיחשב כיוון וזווית זרימת הגז החם, ובין אם זו זרימה, זרם נגדי או זרימה מעורבת, כדי להבטיח מגע מלא עם הטיפה. חילופי חום מספקים.
2. תרסיס: מערכת מרסס מייבש תרסיס חייבת להבטיח פיזור אחיד של גודל טיפות, וזה חיוני. כי על מנת להבטיח כי שיעור עובר של איכות המוצר.
3. והזווית של זווית החרוט של תכנון הצינור: אנחנו מקבלים כמה נתונים אמפיריים מייצור של כמעט אלף יחידות קבוצת ספריי מייבש, ואנחנו יכולים לשתף.
תכונה:
1. מהירות ייבוש בהתזה, כאשר נוזל החומר אטום, שטח הפנים גדל משמעותית, כאשר האוויר החם במגע עם התהליך, הרגע יכול להיות 95% -98% אידוי לחות, זמן ייבוש של שניות בודדות, במיוחד עבור חומרים רגישים לחום יבשים.
2. למוצר אחידות טובה, נזילות ומסיסות גבוהה יותר, טוהר ואיכות טובה.
3. תהליך הייצור של מייבש תרסיס הוא פקדים פשוטים וקלים לתפעול. לתכולת לחות של 40-60% (לחומרים מיוחדים, עד 90%) מהנוזל ניתן לייבש למוצר אבקה, לאחר ייבוש ללא ריסוק והקרנה לצמצום תהליכי הייצור, שיפור טוהר המוצר. עבור הגודל, צפיפות הצבר, לחות, בתוך טווח מסוים ניתן להתאים על ידי שינוי תנאי ההפעלה, השליטה והניהול נוחים מאוד.
פרמטר טכני
| דגם/פריט | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| טמפרטורת אוויר בכניסה (°C) | 140-350 בקרה אוטומטית | ||||||||||||||
| טמפרטורת אוויר פלט (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| דרך אטום | מרסס צנטריפוגלי במהירות גבוהה (תמסורת מכנית) | ||||||||||||||
| אידוי מים גבול עליון (ק"ג/שעה) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| גבול מהירות עליון (סל"ד) | 25,000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| קוטר דיסק ריסוס (מ"מ) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | בהתאם לדרישת התהליך הטכני | ||||||||||
| מקור חום | חַשְׁמַל | קיטור + חשמל | קיטור + חשמל, מזוט, גז, תנור פיצוץ חם | ||||||||||||
| כוח חימום חשמלי גבול עליון (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | שימוש במקור חום אחר | |||||||||
| מידות (L×W×H) (מ') | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | נקבע בהתאם למצב בפועל | |||||
| מוצר אבקה שיעור החלמה | בערך 95% | ||||||||||||||
קָצָר
מייבש ריסוס, מגדל ייבוש ספריי הוא תהליך יצירת נוזלים ותעשיית תהליך הייבוש היא הנפוצה ביותר. מתאים ביותר לייצור אבקה מתחליב תרחיף, תמיסות, אמולסיות ומוצר מוצק נוזלי, גרגירי. לפיכך, כאשר חלוקת גודל החלקיקים של המוצר המוגמר, תכולת הלחות השיורית, צפיפות התפזורת וצורת החלקיקים תואמים את תקן הדיוק, מייבש ריסוס אידיאלי לתהליך הייבוש.
תרשים זרימה
בַּקָשָׁה
מוצרים כימיים: PAC, צבעי פיזור, צבעים תגובתיים, זרזים אורגניים, סיליקה, אבקת כביסה, אבץ סולפט, סיליקה, נתרן סיליקט, אשלגן פלואוריד, סידן פחמתי, אשלגן גופרתי, זרזים אנאורגניים, כל אחד וסוגים אחרים של פסולת.
מזון: חומצות אמינו, ויטמינים, ביצים, קמח, קמח עצמות, תבלינים, חלבון, אבקת חלב, קמח דם, קמח סויה, קפה, תה, גלוקוז, אשלגן סורבט, פקטין, חומרי טעם וריח, מיץ ירקות, שמרים, עמילן וכו' .
קרמיקה: אלומינה, זירקוניה, מגנזיה, טיטניום, טיטניום, מגנזיום, קאולין, חימר, פריטים שונים ותחמוצות מתכות.
