ההכנות להתקנת ציוד מצופה זכוכית

1. שימוש ונזק ציוד מצופה זכוכית נמצא בשימוש נרחב בתעשייה הכימית. שכבת הזיגוג המצופה זכוכית המחוברת לפני השטח של צמיג הברזל היא חלקה ונקייה, עמידה במיוחד בפני שחיקה, ועמידותה בפני קורוזיה לחומרים אורגניים אנאורגניים שונים אינה ניתנת לתחרות על ידי נירוסטה ופלסטיק הנדסי; לציוד המצופה זכוכית יש את החוזק המכני של ציוד מתכת כללי. יש לו גם את המאפיינים שאין לציוד מתכת כללי: למנוע מהחומר להתבלות ולדהות את צבעו, למנוע הפרדת מתכת.
● שימוש ונזק
ציוד מצופה זכוכית נמצא בשימוש נרחב בתעשייה הכימית. שכבת הזיגוג המצופה זכוכית המחוברת לפני השטח של צמיג הברזל היא חלקה ונקייה, עמידה במיוחד בפני שחיקה, ועמידותה בפני קורוזיה לחומרים אורגניים אנאורגניים שונים אינה ניתנת לתחרות על ידי נירוסטה ופלסטיק הנדסי; לציוד המצופה זכוכית יש את החוזק המכני של ציוד מתכת כללי, ויש לו גם את המאפיינים שאין לציוד מתכת רגיל: מניעת הידרדרות ושינוי צבע החומר, הימנעות מזיהום יוני מתכת, מחיר נמוך, נוח ומעשי. לכן, ציוד מצופה זכוכית הוא הבחירה הראשונה עבור תעשיות כימיות עדינות כגון תרופות, צבעים ועיבוד מזון.

מכיוון שהציפוי המצופה זכוכית הוא חומר שביר, ותנאי העבודה הקשים אינם מאפשרים בו סדקים זעירים, הוא דורש טיפול מיוחד במהלך ההובלה, ההתקנה והשימוש בציוד שלו, וכן יש להקפיד על תחזוקה. יש לוודא שימוש בטוח במכשיר.

למרות זאת, עדיין קיים נזק לציוד מצופה זכוכית מהסיבות הבאות:
1. שיטות הובלה והתקנה לא נכונות;
2. חפצים קשים כגון מתכת ואבנים נלכדים בחומר ופוגעים בדופן המכשיר;
3. הפרש הטמפרטורות בין הלם חם לקור גדול מדי, ועולה על הדרישות שצוינו;
4. חומרים חומציים חזקים וחומרים בסיסיים חזקים מתכלים בתנאי טמפרטורה גבוהה וריכוז גבוה;
5. שימוש בעומס יתר בתנאים שוחקים.

בנוסף, ישנם גורמים כגון הסרה לא נכונה של עצמים זרים ואיכות ירודה של שכבת האמייל. באמצעות חקירה של מפעלים המשתמשים בציוד מייבש ואקום מצופה זכוכית, למדנו שאם נמצא נזק, יש לפרק אותו ולהעביר אותו ליצרן כדי לבנות מחדש את שכבת האמייל. שיטה זו גורמת לבזבוז חמור ומשפיעה על הייצור. במיוחד בציוד של ימינו מחירי הציוד עלו משמעותית. לכן, עם היישום הנרחב יותר ויותר של ציוד מצופה זכוכית, הפך הכרחי למצוא טכנולוגיית תיקון פשוטה ומהירה לציפוי זכוכית, וחומר תיקון לציפוי זכוכית ממתכת קרמית (חומר תיקון לכור מצופה זכוכית) נוצר עם הזמן.

2. טכנולוגיית תיקון סגסוגת טיטניום
חומר התיקון קל לשימוש, בעיקר לפי חמשת השלבים הבאים:
● טיפול פני השטח להסרת המשקעים מהחלק הפגום, השתמשו במטחנה זוויתית או ישרה כדי ללטש את החלק המיועד לתיקון, העיקרון הוא "ככל שמח יותר, כך ייטב", ולבסוף נקו וסרשו שומנים עם אצטון או אלכוהול (אין לגעת בידיים או בחפצים).
● רכיבים: שפכו את חומר הבסיס וחומר הריפוי על משטח העבודה בהתאם ליחס שלהם, וערבבו היטב ליצירת תרכובת גומי כהה.

3. צבע
● מרחו את חומר התיקון מסוג r שהוכן על פני החלק המתוקן בעזרת מגרד גומי, גרדו את בועות האוויר, ודאו שהמשטח במגע הדוק עם חומר התיקון, והתייבשו בטמפרטורה של 20-30 מעלות צלזיוס למשך שעתיים.
● מרחו את החומר מסוג s המוכן על פני החומר מסוג r בעזרת כלי. בדרך כלל, נדרש לצבוע שתי שכבות במרווח של יותר משעתיים. יש להיזהר להשתמש בו כעת.
4. בתנאים של 20 ℃-30 ℃, עיבוד מכני יכול להתבצע תוך 3 עד 5 שעות, והתקשות מלאה אורכת יותר מ-24 שעות. זמן הריפוי יכול להתקצר כאשר עובי הציפוי גבוה והטמפרטורה גבוהה.

5. ניתן לבדוק את אפקט הריפוי על ידי האזנה לקול הפעימה. יש לנקות כלים משומשים מיד עם חומר ניקוי.
השימוש בחומר תיקון מסגסוגת טיטניום על ציוד אמייל הוא יעיל מאוד. הביצועים הפשוטים והמעשיים שלו לא רק חוסכים הרבה כוח אדם ומשאבים חומריים לחברה שלך, אלא גם מביאים יתרונות כלכליים ניכרים.