ההכנות להתקנת ציוד מרופד זכוכית

1. שימוש ופגיעה בציוד מרופד זכוכית נמצא בשימוש נרחב בתעשייה הכימית. שכבת הזיגוג המרופדת מזכוכית המחוברת אל פני צמיג הברזל חלקה ונקייה, עמידה ביותר בלאי, ועמידות הקורוזיה שלה לחומרים אורגניים אורגניים שונים אינה תואמת על ידי פלסטיקה נירוסטה והנדסה; לציוד מרופד זכוכית יש חוזק מכני של ציוד מתכת כללי. יש לו גם את המאפיינים שאין ציוד מתכת כללי: למנוע את הידרדרות החומר ושליית צבע, כדי להימנע מהפרדת המתכת
● שימוש ונזק
ציוד מרופד זכוכית נמצא בשימוש נרחב בתעשייה הכימית. שכבת הזיגוג המרופדת מזכוכית המחוברת אל פני צמיג הברזל חלקה ונקייה, עמידה ביותר בלאי, ועמידות הקורוזיה שלה לחומרים אורגניים אורגניים שונים אינה תואמת על ידי פלסטיקה נירוסטה והנדסה; לציוד מרופד הזכוכית יש חוזק מכני של ציוד מתכת כללי, יש לו גם את המאפיינים שלציוד מתכת רגיל אין: מניעת הידרדרות ושינוי צבע חומרים, הימנעות מזיהום יון מתכת, ומחיר נמוך, נוח ומעשי. לפיכך, ציוד מרופד זכוכית הוא הבחירה הראשונה לתעשיות כימיות עדינות כמו תרופות, צבעים ועיבוד מזון.

מכיוון שהרירית המרופדת מזכוכית היא ככל הנראה חומר שביר, ותנאי העבודה הקשים אינם מאפשרים לו סדקים זעירים, הוא דורש טיפול מיוחד במהלך ההובלה, ההתקנה והשימוש בציוד שלו, וגם שמים לב לתחזוקה. וודא את השימוש הבטוח במכשיר.

אף על פי כן, עדיין קיים נזק לציוד מרופד זכוכית בגלל הסיבות הבאות:
1. שיטות תחבורה והתקנה לא תקינות;
2. חפצים קשים כמו מתכת ואבנים מושקעים בחומר כדי להשפיע על קיר המכשיר;
3. הפרש הטמפרטורה בין הלם חם לקור גדול מדי, ועולה על הדרישות שצוינו;
4. חומצה חזקה וחומרי אלקלי חזקים מסתתרים בטמפרטורה גבוהה וריכוז גבוה;
5. שימוש בעומס יתר בתנאים שוחקים.

בנוסף, ישנם גורמים כמו הסרה לא תקינה של חפצים זרים ואיכות ירודה של שכבת האמייל. באמצעות חקירת ארגונים המשתמשים בציוד מייבש אבק מרופד זכוכית, נודע לנו שאם יימצא נזק, היה צריך לפרק אותו ולהובל ליצרן כדי לבנות מחדש את שכבת האמייל. לשיטה זו פסולת רצינית ומשפיעה על הייצור. במיוחד במחירי הציוד של ימינו עלו משמעותית. לפיכך, עם היישום הרחב יותר ויותר של ציוד מרופד זכוכית, נדרש למצוא טכנולוגיית תיקון פשוטה ומהירה לצפין מרופד זכוכית, וחומר תיקון מרופד מזכוכית קרמיקה (סוכן תיקון כורים מזכוכית) הגיע כפי שהזמנים דורשים.

2. טכנולוגיית תיקון סגסוגת טיטניום
סוכן התיקון קל לשימוש, בעיקר לפי חמשת השלבים הבאים:
● טיפול פני השטח כדי להסיר את המשקעים בחלק הפגוע, השתמש במטחנת שוק זוויתית או ישר כדי לטחון את החלק לתיקון, העיקרון הוא "ככל שהגוחך יותר טוב", ולבסוף נקי ושמירה עם אצטון או אלכוהול (ידיים, חפצים אסור לגעת.
● מרכיבים שופכים את חומר הבסיס וחומר הריפוי על לוח העבודה על פי פרופורציותיהם, ומערבבים אותם ביסודיות ליצירת תרכובת גומי כהה.

3. צבע
● החל את התרכובת המוכנה R -Type על פני החלק המתוקן עם מגרד גומי, מגרד את בועות האוויר, וודא שהמשטח נמצא בקשר הדוק עם חומר התיקון, ומרפא בגודל 20 - 30 ℃ למשך שעתיים.
● צחצח את החומר המוכן מסוג S על פני החומר מסוג R עם כלי. באופן כללי, זה נדרש לצבוע שתי שכבות עם מרווח של יותר משעתיים. הקפידו להשתמש בו עכשיו.
4. בתנאי 20 ℃ -30 ℃, ניתן לבצע עיבוד מכני תוך 3 עד 5 שעות, ונדרש יותר מ- 24 שעות לריפוי מוחלט. ניתן לקצר את זמן הריפוי כאשר עובי הציפוי גבוה והטמפרטורה גבוהה.

5. ניתן לבדוק את אפקט הריפוי על ידי האזנה לצליל המכות. יש לנקות כלים משומשים באופן מיידי באמצעות חומר ניקוי.
השימוש בסוכן תיקון סגסוגת טיטניום על ציוד אמייל יעיל מאוד. הביצועים הפשוטים והמעשיים שלה לא רק חוסכים הרבה כוח אדם ומשאבים חומריים עבור החברה שלך, אלא גם מביאים יתרונות כלכליים ניכרים.