היכן ההבדל באיכות בין ציוד ריפוד זכוכית דרומי לציוד ביטנת זכוכית צפונית?

תקצירים:

נכון לעכשיו, אבקת ריסוס האמייל של תעשיית הזכוכית בסין מחולקת בעיקר לשתי קטגוריות: תרסיס קר (אבקה) וריסוס חם (אבקה). רוב יצרני ציוד האימייל בצפון משתמשים בדרך כלל בטכנולוגיית התזה קרה, בעוד שרוב יצרני ציוד האימייל לזכוכית בדרום משתמשים בטכנולוגיית התזה חמה. להלן דיון קצר על ההבדל בין אבקת ריסוס חמה לקרה ועל היתרונות והחסרונות: טכנולוגיית הריסוס התרמי של הדרום היא היתרון הגדול ביותר של העלות היא נמוכה מאוד, לעתים קרובות תהליך אמייל שניים ל...

1. נכון לעכשיו, אבקת ריסוס האמייל של תעשיית הזכוכית בסין מחולקת בעיקר לשתי קטגוריות: תרסיס קר (אבקה) וריסוס חם (אבקה). רוב יצרני ציוד האימייל בצפון משתמשים בדרך כלל בטכנולוגיית התזה קרה, בעוד שרוב יצרני ציוד האימייל לזכוכית בדרום משתמשים בטכנולוגיית התזה חמה. להלן דיון קצר על ההבדל בין אבקת ריסוס חמה לקרה ועל היתרונות והחסרונות.

2. היתרון הגדול ביותר של טכנולוגיית ריסוס חם בדרום הוא שהעלות נמוכה מאוד, לרוב תהליך אימייל פעמיים עד שלוש על המוצר. אבל החיסרון הוא שהאיכות לא יציבה, המוצר קל מאוד להתרחש בסביבה הנחותה, ובכך גורם ליותר הפסדים למשתמש.

3. מצפון לטכנולוגיית הריסוס הקר הוא היתרון הגדול ביותר של איכות ויציבות המוצר, אבל תהליך אימייל הציוד צריך להיות בערך פי שישה עד שבעה, כך שהעלות גבוהה מדי. אתה יודע, כל אמייל נוסף, צריך לעבור אלפי מעלות של ירי בטמפרטורה גבוהה, הבדל בעלויות גלוי. איכות ציוד האמייל בנוסף לאמייל היא טובה או רעה, אך גם עם ציוד האמייל שנבחר יש לטכנולוגיית ההתזה קשר חשוב. במילים פשוטות, ריסוס קר הוא ציוד אמייל בקירור הריק בטמפרטורת החדר של פעולות ריסוס האבקה, ריסוס תרמי הוא ציוד אמייל בריק אינו מקורר לחלוטין שיכול לעבוד במצב של פעולות ריסוס האבקה. ריסוס קר כדי להקל על העובדים על הבילט ואבקת חרסינה טחינת וחידוד הפעולה שוב ושוב, ואבקת פורצלן בייבוש טבעי של מים, טכנולוגיה זו תחת פעולת שכבת החרסינה הדקה (העובי האפקטיבי של הגדול ), מספר פעמים הירי, העלות גבוהה; ריסוס תרמי נמצא בציוד האמייל אינו מקורר לחלוטין במהלך הפעולה, האמייל במים באבקה דרך הפלדה הלא מקררת ייבוש מאולץ, כך שהמחזור של ציוד ייצור מהיר, גבוה, אבל גם בגלל בעיית הטמפרטורה, אבקת ריסוס תרמי יכול להיות מכוסה רק עבור כל פגמי ייצור בפעולה, לא יכול להיות טחינה עדינה, כך שכבת החרסינה שלה ציוד אמייל עבה יותר, העלות היא זולה יחסית.

4. ניתן לראות כי טכנולוגיית הריסוס התרמי, אמנם ייצור של שכבת חרסינה מהירה ועבה (ציוד אמייל אינו עבה יותר טוב יותר), אך בגלל פעולות בטמפרטורה גבוהה נוטים לייצר בועות כהות, פורצלן עבה ו לא אחיד, קל להשיל את כל פיסת משטח החרסינה. הריסוס בקור אמנם בעלות גבוהה, לא ניתן להרחיב את נפח הייצור, אך מבחינת המשתמש, ציוד הייצור מובטח, שכבת החרסינה אחידה (בהתאמה לסטנדרטים הבינלאומיים).