גרנולטור ייבוש בהתזה מסדרת PGL-B
גרנולטור ייבוש בהתזה מסדרת PGL-B
מכונת גרנולטור ייבוש בהתזה עושה שימוש בטכנולוגיית ספריי ומיטה נוזלית כדי לממש ערבוב, גרנולציה וייבוש במיכל אחד. האבקה המנוזלת נרטבת על ידי עיקור התמצית עד שמתרחשת צבירה. ברגע שמגיעים לגודל הגרגיר. הריסוס מופסק ומייבשים ומצננים את הגרגירים הרטובים.
גרגיר האבקה בכלי (מיטת נוזלים) מופיע במצב של נוזל. הוא מחומם מראש ומעורבב עם אוויר נקי ומחומם. במקביל, הפתרון של דבק מרוסס לתוך המיכל. זה גורם לחלקיקים להפוך לגרגירים המכילים דבק. בהיותו יבש בלתי פוסק באוויר חם, הלחות בגרגיר מתאדה. התהליך מתבצע באופן רציף. לבסוף הוא יוצר גרגירים אידיאליים, אחידים ונקבוביים.
צבירה של תרסיס מעבירה חלקיקי אבקה קטנים מאוד במיטה המנוזלת, שם הם מרוססים בתמיסת או תרחיף קלסר. נוצרים גשרים נוזליים היוצרים אגלומרים מהחלקיקים. הריסוס נמשך עד שמגיעים לגודל הרצוי של האגלומרטים.
לאחר שארית הלחות בנימים ועל פני השטח מתאדה, נוצרים חללים חלולים בגרגיר בעוד המבנה החדש מתמצק לכל אורכו על ידי הקלסר המוקשה. היעדר אנרגיה קינטית במיטה הנוזלת מביא למבנים נקבוביים מאוד עם הרבה נימים פנימיים. טווח הגדלים הרגיל של האגלומרט הוא בין 100 מיקרומטר ל-3 מילימטרים, בעוד שחומר המוצא יכול להיות מיקרו-עדין.
וִידֵאוֹ
Feachures
1. שלב ריסוס, ייבוש גרגיר נוזלים בגוף אחד כדי לממש גרנולציה מנוזל בשלב אחד.
2. באמצעות תהליך הריסוס, הוא מתאים במיוחד לחומרי גלם עזר מיקרו וחומרי גלם רגישים לחום. היעילות שלו היא פי 1-2 מזו של גרנולטור נוזלי.
3. הלחות הסופית של חלק מהמוצרים יכולה להגיע ל-0.1%. הוא מצויד במכשיר להחזרת אבקה. קצב היווצרות הגרגירים הוא יותר מ-85% עם קוטר של 0.2-2 מ"מ.
4. מרסס רולר פנימי משופר רב-זרימה יכול לטפל בתמצית הנוזלית עם 1.3g/cm3 של כוח הכבידה.
5. נכון לעכשיו, PGL-150B, הוא יכול לעבד 150 ק"ג/אצווה של חומר.
מבנה סכמטי
פרמטר טכני
| מפרט פָּרִיט | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
| תמצית נוזלית | דקה | ק"ג/שעה | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
| מקסימום | ק"ג/שעה | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
| נזילות יְכוֹלֶת | דקה | ק"ג/אצווה | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
| מקסימום | ק"ג/אצווה | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
| משקל סגולי של הנוזל | גרם/ס"מ3 | ≤1.30 | |||||||
| נפח של כלי חומר | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
| קוטר אם כלי | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
| כוח של מאוורר יניקה | kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
| כוח של מאוורר עזר | kw | 0.35 | 0.75 | 0.75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
| קִיטוֹר | צְרִיכָה | ק"ג/שעה | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
| לַחַץ | Mpa | 0.1-0.4 | |||||||
| כוח של דוד חשמלי | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
| דָחוּסאֲוִיר | צְרִיכָה | מ"ק לדקה | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
| לַחַץ | Mpa | 0.1-0.4 | |||||||
| טמפרטורת הפעלה | ℃ | מווסת אוטומטית מטמפרטורת פנים ל-130℃ | |||||||
| תכולת המים של המוצר | % | ≤0.5% (תלוי בחומר) | |||||||
| קצב איסוף המוצרים | % | ≥99% | |||||||
| רמת הרעש של המכונה | dB | ≤75 | |||||||
| מִשׁקָל | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| עָמוּם. של עיקרימְכוֹנָה | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
| H2 | מ"מ | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
| H3 | מ"מ | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
| B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
| מִשׁקָל | ק"ג | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
יישומים
● תעשיית התרופות: טבליות, גרגירי קפסולה, גרגירי רפואה סינית עם סוכר או נמוך.
● חומרי מזון; קקאו, קפה, אבקת חלב, מיץ גרגירים, חומרי טעם וריח וכן הלאה.
● תעשיות אחרות: חומרי הדברה, מזון, דשן כימי, פיגמנט, חומרי צבע וכן הלאה.
